Sütun kaplama ve karkas sistemi, mevcut beton, çelik ya da ahşap kolonların dış yüzeyini poliüretan söve ve sütun modelleri ile kaplayarak dekoratif görünüm kazandıran bir mimari tamamlama yöntemidir. Poliüretan Modelleri ürün gamındaki içi boş sütun modelleri yük taşıma özelliğine sahip değildir. Doğru ölçek ve desen seçimi ile karkas yapısının teknik gereksinimleri birleştiğinde mimari açıdan dengeli sonuçlar elde edilir.
Poliüretan sütun kaplama projelerinde estetik oranların korunması için kolon kaplamada iç çap > en geniş nokta kuralı esas alınır. İçte kalan mevcut kolonun veya taşıyıcı profilin en geniş köşegen ölçüsü, seçilecek poliüretan sütun modelinin iç net çapından küçük olmalıdır. Poliüretan Modelleri kataloğunda yer alan yivli, düz, dor, iyon veya korint başlıklı sütun tasarımları farklı mimari ölçeklere göre seçilmelidir. Sert poliüretan malzeme 150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³) yoğunluğa sahip olup hafif yapısı sayesinde mevcut taşıyıcıya ek yük bindirmez. Ancak seçilen modelin ölçeği mekânın tavan yüksekliği ve kolon kalınlığı ile dengelenmelidir. Dar alanlarda büyük çaplı yivli gövdeler görsel ağırlık yaratırken, geniş cephelerde ince modeller yetersiz kalabilir.
Poliüretan sütun modelleri tamamen dekoratiftir ve kesinlikle yük taşımaz. Mevcut yapıda bir sütun yoksa veya hazırlanan sütun üzerine sundurma, kiriş, çatı gibi mimari unsurlardan yük binecekse demir karkas kullanımı zorunludur. İç kısımda kutu profil veya çelik boru ile oluşturulan demir karkas tüm statik yükü üstlenir. Bu sistemde poliüretan kaplamanın içine beton dökme kesinlikle yasaktır; beton dökülmesi durumunda genleşme poliüretan gövdeyi patlatır. Sert poliüretan malzemenin su emme oranı %1’in altındadır ve -100/+80 C sıcaklık dayanımı bulunur. Bu teknik sınırlar çerçevesinde yük tamamen çelik karkasa aktarılmalı, kaplama sadece estetik örtü görevini sürdürmelidir.
Dış cephe ve geniş iç mekân uygulamalarında sütun kaplama bileşenlerinin birleşim noktaları ısıl genleşme hareketlerine maruz kalır. Poliüretan malzemelerin birleşim yerlerinde çatlama oluşmaması için birleşim derzlerinde elastik mastik derz dolgusu kullanılmalıdır. Montaj aşamasında parçaların kesim hatları 45 derece gönye kesim tekniği ile hazırlanmalı ve ek yerlerinde poliüretan (PU) montaj yapıştırıcısı tercih edilmelidir. Yapıştırma işleminde silikon kullanımı yasaktır. Mekanik sabitleme ile desteklenen ek yerleri, yapıştırıcı kürlendikten sonra elastik yapısını koruyan macun ve 180-220 zımpara ile pürüzsüz hale getirilir. Bu teknik, sütun yüzeyindeki model desenlerinin kesintisiz görünmesini sağlar.
Standart üretilen 240 cm gövde yüksekliğine sahip poliüretan sütun modellerinin montajında mekanik sabitleme hayati önem taşır. Yalnızca yapıştırıcı kullanımı güvenli değildir; 240 cm boyundaki gövde boyunca 3-nokta karşılıklı vida sabitlemesi yapılması zorunludur. Gövdenin alt, orta ve üst seviyelerinde karşılıklı olarak çelik karkasa veya duvar yüzeyine vidalanan poliüretan parçalar, yapıştırıcı kuruyana kadar dönme ve esneme yapmaz. Vidalanan noktalar yüzeyden havşalanarak gömülür ve zımpara sonrası macunlanarak gizlenir. Yivli veya motifli sütun modellerinde vida başlarının motif kıvrımlarına denk getirilmemesi, modelin görsel bütünlüğünü korumak açısından önemlidir.
Sütun kaplama ve karkas sistemi tamamlandıktan sonra yüzeyin dış ortam şartlarına dayanıklı hale getirilmesi gerekir. Ürünler fabrikadan astar boyalı olarak sevk edilir; ancak montaj ve macun işlemleri sonrasında ek astar uygulaması opsiyonel bir adım olarak yüzey kalitesini artırır. Dış cephe uygulamalarında güneşin zararlı ışınlarına karşı UV dayanımlı boya kullanılması şarttır. Zımparalama işlemi 180-220 zımpara ile tamamlandıktan sonra yüzeye 2 kat dış cephe boyası uygulanır. Doğru boya seçimi, seçilen sütun modelinin gölge ve ışık detaylarını vurgularken, -100/+80 C sıcaklık aralığında malzemenin yıpranmasını önler.