Poliüretan dekorasyon ürünleri üreticisi
Fabrika teslim · Hafta içi 08:30–18:00
Poliüretan dekorasyon profilleri ve strafor (EPS) elemanlar, yapıların iç veya dış mekanlarında duvar ile tavan birleşim hatlarını şekillendiren farklı yoğunluktaki mimari kaplama malzemeleridir. Mekanın dekoratif gereksinimleri ve fiziksel zorlamalar, doğru malzeme seçiminde belirleyici rol oynar. Poliüretan Modelleri kataloğundaki profiller yüksek detay keskinliği sunarken, strafor ürünler düşük maliyetli geçici çözümlere hitap etmektedir.
Sert poliüretan malzeme, kapalı hücre yapısına sahip polimerik bir bileşendir. Üretim sürecinde hedeflenen ortalama 150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³) yoğunluk (150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³) aralığında) sayesinde poliüretan profiller ahşap sertliğine yakın bir mukavemet sunar. Strafor (EPS) ise genleştirilmiş polistiren taneciklerinden oluşur ve genellikle 15-30 kg/m3 gibi çok daha düşük bir yoğunluk değerine sahiptir.
Düşük yoğunluklu EPS malzemeler hafiflik avantajı sağlasa da darbe dayanımı ve desen detay derinliği bakımından sınırlıdır. Sert poliüretan yapısı, keskin motiflerin ve ince gravür detaylarının kalıptan birebir aktarılmasına imkan tanır.
Dekoratif profil seçiminde teknik parametrelerin doğru değerlendirilmesi gerekir. Aşağıdaki tabloda sert poliüretan ve strafor (EPS) malzemelerin temel nitelikleri karşılaştırılmıştır:
| Ölçüt | Sert Poliüretan (PU) | Strafor (EPS) |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³) | 15-30 kg/m3 |
| Yüzey Sertliği / Darbe Dayanımı | Yüksek (Darbe ve çizilmelere dirençli) | Düşük (El baskısıyla ezilebilir) |
| Detay Keskinliği | Yüksek (İnce oymalı modeller) | Sınırlı (Yuvarlatılmış kenarlar) |
| Su Emme Oranı | %1 altında | %2 - %5 seviyesinde |
| Sıcaklık Dayanımı | -100 °C / +80 °C | Maksimum +75 °C |
| Üstün Olduğu Alan | El temaslı alanlar, yüksek detaylı tasarımlar | Düşük bütçeli, el temasının olmadığı tavanlar |
Duvar çıtalama ve süpürgelik gibi insan temasının yüksek olduğu noktalarda yüzey sertliği kritik önem taşır. Poliüretan profiller, -100 °C / +80 °C çalışma sıcaklığı aralığı ve su emme oranının %1 altında olması sayesinde deformasyona uğramaz. Fabrikada sürülmüş astar katı ile teslim edilen poliüretan profillerde ilave astar uygulaması opsiyoneldir ve boya tutuculuk seviyesi yüksektir.
Strafor (EPS) malzemeler ise yumuşak yapısı nedeniyle en ufak darbede ezilebilir. EPS yüzeylerin boyanmasında solvent bazlı boyalar malzeme yapısını erittiği için kesinlikle su bazlı ürünler tercih edilmelidir.
Geniş ve yüksek tavanlı mekanlarda klasik, Barok veya Neo-Klasik tarzdaki karmaşık desenlerin sergilenmesi hedeflendiğinde poliüretan modeller ön plana çıkar. Keskin hatlı yaprak motifleri, derin kanallı kartonpiyerler ve belirgin çıta köşe elemanları poliüretan kalıplama tekniğiyle eksiksiz elde edilir.
Sade, düz hatlı ve ekonomik çözümler gereken küçük ölçekli mekan tavanlarında ise strafor (EPS) çıtalar yeterli bir estetik sunabilir. Poliüretan Modelleri seçilirken mekanın tavan yüksekliği ile profil kalınlığı arasındaki oran dengelenmelidir.
Proje türüne göre malzeme ve model seçimi doğru yapılmalıdır:
Unutulmamalıdır ki dekoratif poliüretan sütunlar ve payandalar yalnızca görsel amaçlıdır, yapıda yük taşıyıcı eleman olarak kullanılamaz.
Poliüretan profillerin montajında öncelikle yüzey temiz ve kuru hale getirilir. Birleşim yerleri 45 derece gönye kesim tekniğiyle hazırlanır. Sabitleme işleminde poliüretan (PU) bazlı montaj yapıştırıcısı kullanılmalıdır; silikon kullanımı kesinlikle yasaktır. Yapıştırıcıya ek olarak mekanik sabitleme amacıyla vida kullanımı zorunludur.
Montaj sonrasında birleşim yerlerine macun çekilir, kurumayı takiben 180-220 zımpara ile yüzey düzeltilir. İsteğe bağlı astar katının ardından en az 2 kat boya uygulanır. Dış cephe uygulamalarında ise UV dayanımlı dış cephe boyası kullanılması şarttır.
