Poliüretan kartonpiyer montajı, sert poliüretan malzemeden üretilen dekoratif tavan profillerinin 45 derece gönye kesimi ve mekanik sabitleme yöntemleriyle yüzeye uygulanması işlemidir. Tavan yüksekliği ve desen ölçeğine uygun model seçimi, birleşim noktalarındaki derz işçiliğinin estetik başarısını doğrudan etkiler. Poliüretan Modelleri koleksiyonundaki profil çeşitliliği, doğru teknik adımlarla birleştiğinde mekanda dengeli bir mimari hat oluşturur.
Uygulama yapılacak duvar ve tavan birleşim hatlarının temiz, tozsuz ve tamamen kuru olduğundan emin olun.
Tavan yüksekliğine ve model ölçeğine uygun olarak kartonpiyerin oturacağı hatları duvara işaretleyin; desenli modellerde köşe desen tekrarını hesaplayın.
Kartonpiyer profillerini gönye kutusuna yerleştirerek iç ve dış köşe dönüşleri için hassas 45 derece açıyla kesin.
Profilin duvara ve tavana temas eden arka kanallarına kesintisiz şerit halinde poliüretan montaj yapıştırıcısı uygulayın (silikon kullanmayın).
Profili duvara bastırarak yerleştirin ve uygun aralıklarla vidalayarak mekanik sabitlemeyi gerçekleştirin.
Köşe birleşim yerlerine ve vida başlarına macun doldurun; kuruma sonrası 180-220 zımpara ile yüzeyi sıfırlayın.
Fabrika astarı üzerine isteğe bağlı ek astar katı geçildikten sonra yüzeyi 2 kat kaliteli boya ile sonlandırın.
Kartonpiyer montajına başlamadan önce mekanın tavan yüksekliği ile seçilen modelin profil genişliği arasında doğru bir oran kurulmalıdır. Düşük tavanlı alanlarda 8-10 cm altındaki düz modeller tercih edilerek tavan baskısı önlenirken, 3 metrenin üzerindeki alanlarda geniş ve derin kavisli Poliüretan Modelleri seçenekleri mimari ölçeği tamamlar. Sert poliüretan hammaddeden üretilen profiller, kapalı hücre yapısı sayesinde 150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³) yoğunluk aralığına sahiptir. Üretim hedefi olan yaklaşık 160 kg/m³ yoğunluk, malzemenin kesim esnasında kenar kırılması yapmasını engeller. Doğru ölçekte seçilen bir model, köşe birleşim noktalarında kesim hatlarını daha az belirgin kılar ve görsel süreklilik sağlar.
Kartonpiyer birleşim köşelerinde estetik bütünlüğün sağlanması, kesim açısının hassasiyetine bağlıdır. İç ve dış köşelerde profiller 45 derece gönye kesim açısı ile kesilmelidir. Düz profillerde simetriyi korumak kolayken, derin desenli modellerde köşe kesiminde desen takibi yapılması şarttır. Desen tekrarının tam köşe birleşim hattına denk getirilmesi, montaj sonrası derz çizgisinin göze batmasını önler. Kesim esnasında keskin dişli gönye testereleri kullanılarak profil kenarlarında çapak oluşumu engellenmelidir.
Poliüretan kartonpiyer montajında yüzey yapışma mukavemeti kadar mekanik sabitleme de hayati önem taşır. Montaj sürecinde kesinlikle silikon kullanılmamalı, doğrudan poliüretan (PU) bazlı montaj yapıştırıcıları tercih edilmelidir. Malzemenin -100 °C / +80 °C sıcaklık dayanımı ve %1’in altındaki su emme oranı, doğru yapıştırıcı kullanımı ile birleştiğinde nemli alanlarda dahi sarkma riskini ortadan kaldırır. Ancak yalnızca yapıştırıcı kullanımı yeterli değildir; profiller duvar ve tavana vida ile mekanik olarak sabitlenmelidir. Vidalama işlemi, yapıştırıcı tamamen kuruyana kadar profili sabit tutar.
Köşe birleşim yerleri ile vida başlarının gizlenmesi, pürüzsüz bir görünüm elde etmenin temel kuralıdır. Montaj sonrasında derz noktalarına ve vida deliklerine macun dolgusu uygulanır. Macun kuruduktan sonra 180-220 kum zımpara kağıdı ile yüzey pürüzsüz hale getirilir. Ürünler fabrikadan astarlı olarak sevk edildiği için ekstra astar uygulaması isteğe bağlıdır; ancak derz bölgelerindeki macun zımparası sonrası renk farkını eşitlemek adına ek bir kat astar uygulaması önerilir.
Poliüretan profiller iç mekanda olduğu kadar dış cephe kaplamalarında da tercih edilir. Dış cephe uygulamalarında malzemenin sudan etkilenmeme avantajı öne çıksa da, yüzeyin mutlaka UV dayanımlı dış cephe boyası ile en az 2 kat son kat boyanması zorunludur. Dış cephe mimarisinde sıklıkla kartonpiyerlerle kombine edilen poliüretan sütun modelleri tamamen dekoratif amaçlıdır ve yapısal olarak yük taşımaz. Montaj planlamasında bu sınırlar dikkate alınmalıdır.