Poliüretan dekorasyon ürünleri üreticisi
Fabrika teslim · Hafta içi 08:30–18:00
Poliüretan duvar paneli, 150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³) yoğunlukta rigid kapalı hücre yapısıyla imal edilen, mekanlara estetik ve akustik derinlik kazandıran nitelikli bir mimari yüzey kaplama elemanıdır. Duvar paneli bütçelendirmesinde toplam maliyet; seçilen modelin yüzey kabartması, profil genişliği, metraj hesaplama yöntemi ve montaj işçiliği gibi teknik parametrelere göre şekillenir. Doğru model ölçeği ve doğru alan ölçümü, poliüretan dekorasyon projelerinde maliyet optimizasyonu sağlamanın ilk adımıdır.
Düz ve minimalist duvar panelleri ile yüksek kabartmalı, 3 boyutlu desenli modeller arasında kalıp teknolojisi ve hammadde hacmi farkı bulunur. Yüzey kesit derinliği arttıkça üretilen rigid poliüretanın gramajı yükselir. 150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³) ortalama üretim yoğunluğuna sahip derin rölyefli poliüretan modelleri, standart düz çıtalara kıyasla farklı üretim süreçleri gerektirir. Bu durum model bazlı birim maliyet farklarına yol açar. Poliüretan Modelleri seçilirken mekanın tavan yüksekliği ve desen ölçeği dikkate alınmalı, gereksiz büyük kesit kullanımından kaçınılmalıdır.
Duvar paneli projelerinde maliyeti doğrudan etkileyen faktörlerden biri doğru metraj hesaplama standardıdır. Geniş yüzeyleri kaplayan 3D duvar panelleri metrekare (m²) bazında bütçelenirken, bordür ve çıta kombinasyonlu duvar paneli uygulamaları metretül (mtül) birimiyle değerlendirilir. En ve boy ölçüsünün çarpımıyla elde edilen alan net metrajı verir. Kesim açılarında oluşan kayıpları engellemek için metraj hesabına mutlaka köşe birleşim payları eklenmelidir.
Duvar paneli montajında panellerin birleştiği 45 derece gönye kesim alanlarında malzeme kaybı yaşanır. Köşe birleşimlerinin sıklığına ve duvar geometrisine bağlı olarak projeye %10 ila %15 arasında fire payı dahil edilmelidir. Karmaşık desenli ve simetrik motifli poliüretan duvar paneli modellerinde desen takibini sağlamak amacıyla kesim firesi daha yüksek hesaplanabilir. Doğru fire hesaplaması, uygulama sırasında malzeme eksikliğinden kaynaklanan ek nakliye masraflarının önüne geçer.
Fabrika çıkışlı poliüretan duvar panelleri astar kaplı olarak sevk edilir; ancak montaj sonrasındaki macun ve zımpara işlemlerinin ardından ek astar katı uygulanması opsiyonel bir teknik tercihtir. -100 °C / +80 °C sıcaklık dayanımına sahip bu paneller iç mekanda su bazlı boyalarla boyanırken, dış cephe uygulamalarında UV dayanımlı özel boyaların kullanımı zorunludur. Macun dolgusu, 180-220 zımpara aşaması ve son kat 2 kat boya işçiliği malzeme maliyetinden bağımsız bir kalemdir.
Poliüretan duvar paneli alımlarında ürünlerin fabrika teslim sevk edilmesi esastır. Proje ölçeğine bağlı olarak üretilen adet bazlı kademe miktarları, birim üretim bütçesini doğrudan etkiler. Yüksek metrajlı projelerde üretim planlaması optimize edildiğinden adet bazlı birim fiyat avantajı oluşabilir. Şehir içi ve şehirler arası nakliye, paletleme ve yatay/dikey taşıma bedelleri ürün birim fiyatına dahil edilmeyip ayrı kalem olarak tekliflendirilir.
Genişliği 4 metre, yüksekliği 2.8 metre olan bir salona düz ve çıtalı poliüretan duvar paneli modeli uygulanacağı var sayılsın. Net kaplama alanı ve fire hesabı şu şekilde yapılır:
Bu somut alan hesabı sayesinde uygulama sırasında desen takibi kesintiye uğramaz ve bütçe sapmaları önlenir.
Poliüretan Modelleri için en doğru fiyat teklifini alabilmek adına projeye ait somut ölçülerin ve mevcut yüzey görsellerinin hazırlanması gereklidir. Duvarların uzunluk ve yükseklik ölçülerini içeren bir liste ile birlikte alanın çekilmiş fotoğraflarının iletilmesi, teknik ekibin doğru metraj ve montaj bileşenlerini hesaplamasını sağlar. Teklif aşamasında malzeme satışı ile montaj işçiliğinin ayrı kalemler halinde talep edilmesi, şeffaf bir maliyet analizi sunar.
