Balustrad, merdiven veya teras korkuluklarında dikey emniyet elemanlarını alt kaide ve üst küpeşte ile birleştiren dekoratif dikme sistemidir. Sistemin bütününde balustrad (badastrol) elemanları, ana taşıyıcı görünümündeki dikme babalar ve zemin kaideleriyle bir mimari ritim oluşturur. Doğru model ve ölçek seçimi yapılırken poliüretan malzemenin kaplama niteliğinde olduğu unutulmamalı, statik gereksinimler çelik veya beton karkasla sağlanmalıdır.
Balustrad ve baba sistemlerinde güvenlik, doğrudan iç karkas yapısına bağlıdır. Poliüretan küpeşte, balustrad ve baba elemanları tamamen dekoratif kaplama ürünleridir ve tek başlarına yük taşıma kapasitesine sahip değildir. Korkuluk sisteminin statik mukavemeti ve ilgili yapı yönetmeliklerine uygun yüksekliği, içeride kullanılan çelik veya beton karkas ile sağlanır. Yükseklik ölçüleri rastgele değerlerle değil, doğrudan proje ve yönetmelik esaslarına göre kurgulanmalıdır.
Malzeme kıyaslamasında dürüst bir yaklaşım benimsenmelidir. Dövme demir (ferforje) yüksek strüktürel direnç sunarken, masif ahşap ise doğal dokusu ve yerinde tamir edilebilirliği ile öne çıkar. Sert (rigid) poliüretan malzemeler ise kapalı hücre yapısı, 150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³) yoğunluk aralığı (üretim hedefi yaklaşık 150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³)), -100 °C / +80 °C servis sıcaklığı dayanımı ve %1’in altında su emme oranı ile çürüme yapmayan dekoratif bir dış kaplama alternatifi oluşturur.
Korkuluk tasarımında görsel denge, ana taşıyıcı görünümündeki baba (dikme) modelleri ile badastrol elemanlarının ölçek uyumundan doğar. Klasik mimari yapılarda mukarnaslı, kavisli veya tombul gövdeli balustrad modelleri tercih edilirken; bu elemanlar pahlı veya desenli büyük babalarla tamamlanır. Modern tasarımlarda ise keskin hatlı, düz veya minimalist poliüretan modeller öne çıkar.
Poliüretan Modelleri kataloğunda yer alan farklı kesitlerdeki küpeşte ve kaide profilleri, yapının cephe karakterine göre kombinlenmelidir. Büyük ölçekli villa teraslarında geniş tabanlı baba modelleri kullanılırken, daha dar Fransız balkonlarında ince kesitli badastrol modelleri tercih edilerek oran-orantı korunmalıdır.
Balustrad sisteminde ritim hesabı, iki baba arasındaki mesafenin eşit parçalara bölünmesiyle yapılır. Güvenlik standartları gereği balustradlar arasındaki net açıklık, yönetmeliklerin belirttiği sınırları aşmamalıdır. Emniyet ve estetik dengesi için aks aralığı hesabı şu adımlarla kurgulanır:
Aşağıdaki tablo, poliüretan balustrad ve baba elemanlarının kullanım alanlarına göre model ve boyut ölçeklerini özetlemektedir:
| Eleman Tipi | Ortalama Kesit / Genişlik | Önerilen Kullanım Alanı | Stil/Desen Karakteri |
|---|---|---|---|
| Klasik Tombul Balustrad | 12-15 cm gövde çapı | Geniş Teras ve Bahçe Korkuluğu | Neoklasik, Barok detaylı |
| Minimalist Düz Balustrad | 8-10 cm kare kesit | Modern Bina Balkonları | Düz hatlı, yalın yüzeyli |
| Ana Taşıyıcı Görünümlü Baba | 25-35 cm kare kaide | Korkuluk Başlangıç ve Dönüşleri | Pahlı, başlıklı profiller |
| Alt Kaide ve Küpeşte Profili | 15-20 cm taban genişliği | Alt ve Üst Bağlantı Hattı | Kanallı, kilitli sistemler |
Sistem bileşenlerinin montajında mekanik ve kimyasal sabitleme birlikte kullanılmalıdır. Temiz ve kuru yüzeye uygulanan bileşenlerin birleşim noktalarında 45 derece gönye kesim yapılarak köşe birleşimleri sağlanır. Montaj sırasında silikon kullanımı yapıştırma mukavemetini düşürdüğü için kesinlikle tercih edilmemeli, poliüretan (PU) montaj yapıştırıcısı kullanılmalıdır.
PU yapıştırıcı sürüldükten sonra mekanik sabitleme için vida kullanımı zorunludur. Vida başları yüzeyin hafifçe altında kalacak şekilde gömülmeli ve içteki çelik veya beton karkasa sabitlenmelidir. Poliüretan Modelleri koleksiyonundaki küpeşte profilleri, iç karkas üzerine kilitlenen alt kanalları sayesinde montaj kolaylığı sağlar.
Poliüretan malzemeler imalattan fabrika astarlı olarak teslim edilir. İhtiyaca ve yüzey durumuna bağlı olarak ek astar uygulaması opsiyoneldir. Montaj tamamlandıktan sonra vida delikleri ve ek yerleri poliüretan uyumlu macun ile kapatılmalıdır.
Macun kuruduktan sonra 180-220 zımpara ile zımparalama işlemi yapılarak pürüzsüz bir yüzey elde edilir. Dış cephe uygulamalarında hava koşullarına ve güneş ışığına karşı dayanıklılık sağlamak amacıyla UV dayanımlı dış cephe boyası kullanılması şarttır. Zımpara ve astar aşamalarının ardından yüzeye 2 kat boya uygulanarak sistem koruma altına alınır.